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铸铁平台手工制芯方法，除用车板、刮板外，大多采用芯盒制造砂芯。生产实践表明，合理的铸铁平台芯盒结构对砂芯的质量、产量、铸件成本及劳动条件有着重要影响。
铸铁平台手工刮板制芯，导向刮板制芯。铸铁平台导向刮板制芯的操作过程如下:
1、在铸铁平台底板上铺上一层芯砂，厚度视砂芯的大小而定，一般为20~30mm。
2、放上浸过泥浆水的芯骨，摆放端正，并用刮板沿导轨来回试刮一次，检查芯骨是否妨碍刮板移动。
3、根据铸铁平台砂芯的结构和大小，放上蜡线、草绳、焦炭等通气材料。
4、再填人铸铁平台芯砂并舂实，为了防止春砂时芯砂散开，可做一个辅助框将芯砂挡住。
灰铸铁铸铁平台生产技术，取下辅助框，用刮板沿导轨刮去多余的芯砂，造好半个砂芯。用同样的方法刮制另半个铸铁平台砂芯，刮制前应注意铸铁平台两半砂芯的弯曲方向要对称。将分别刮制的两半砂芯拼合起来，然后进行修整并刷上涂料。小型立式转刮板制芯，这是刮板绕着一根固定轴来回旋转而刮制铸铁平台砂芯的制芯方法。铸铁平台小型立式旋转刮板制芯的过程如下:用小砂箱、木板、压铁搭好马架。
铸铁平台卧式旋转刮板制芯，其制芯过程如下:
①选择直径合适的铸铁平台钢管制作芯骨，在管壁上钻出排气小孔。
②将钢管放在车架上，用边绕边锤实的方法在钢管上紧实地绕1~2层草绳。
③在草绳上钉上一些锤扁了钉头的铁钉，使钉头比砂芯表面低5mm。
④用火烤的方法去除有弹性的草绳硬毛头。
⑤调整铸铁平台刮板，使刮板工作边至钢管表面的距离等于铸铁平台砂芯直径与钢管外径之差的一半。
⑥拧紧压板螺栓，将刮板固定在车架上，在砂芯两端各试刮一段，用卡钳测量，如尺寸合适，则可刮制铸铁平台砂芯。
⑦刮制前在绕紧的草绳上敷上一层厚约10mm的泥砂(芯砂和水拌成的糊状物)。
⑧敷上和春实铸铁平台芯砂，边转动边刮去多余的芯砂，逐段刮制，直至刮制成所需要的砂芯。
⑨敷一层细而稀的铸铁平台泥砂，刮制出光洁的铸铁平台砂芯表面，然后涂刷涂料(可在车架上进行)。
⑩刮制大型铸铁平台砂芯时，为使砂芯能更牢固地连接在芯骨上，应沿铸铁平台钢管长度方向均匀地套上一些铁箍，再在铁箍外周间隔均匀地绑上一些圆钢杆。
为使铸铁平台刮制砂芯省力，可将钢管放置在托轮上。摆好铸铁平台底板，刮板轴两端的铁钉，一头插人底板上的孔里，一头插人马架槽板预制的小孔里，转动刮板，检查其是否灵活。用水平仪检查底板、横板的水平度，并校正刮板的垂直度。刮制前，先将芯砂逐步紧实出一个粗略的轮廓(略大于砂芯尺寸)，然后转动刮板，将砂芯刮制好。撤走刮板和马架，修整砂芯，刷上涂料。http://www.chinaweiyue.com/
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